溫度對氫氧化鋁微粉粒度大小的影響
在生產(chǎn)制作氫氧化鋁微粉時,不同的溫度下,對于它的粒度的大小是有一定影響的,所以為了保證產(chǎn)品的使用效率,就需要對其具體展現(xiàn)出怎么樣的成型狀態(tài)進(jìn)行介紹。
用偏鋁酸鈉和稀硝酸中和制備的氫氧化鋁微粉,在不同中和溫度得到的漿液經(jīng)過不同的時間老化,其粒度變化較小。
要制備較大粒子的微粉,應(yīng)盡量采用較高的中和溫度。出于成本考慮,老化溫度降低25℃對粒子影響不是很大,老化時間也不用太長,一般控制在0.5h為宜;要得到的粒徑較?。?lt;20μm)的氫氧化鋁微粉,需要控制較低的中和溫度和老化溫度,中和溫度可選擇50℃,老化時間可以選擇0.5h.
70℃高溫中和條件下,中值粒度為28~30μm,50℃中和條件得到的微粉中值粒度為17~20μm。老化時間對粒度的影響較中和溫度對其影響要小得多。
40℃中和后,在不同溫度下老化,粒度都會變小,因而可采取低溫老化;而75℃中和后,不同溫度老化對氫氧化鋁微粉粒度的影響都不很顯著,粒度變化很小,因此也可采用低溫老化。
如果想得到較大粒子的氫氧化鋁微粉,在較低溫度下中和,應(yīng)盡量縮短老化時間,一般采用0.5h即可,而在較高溫度下中和,老化時間對其粒度影響不是很大,根據(jù)需要老化時間可采用0.5~1h.3。
氫氧化鋁微粉粒度大小需要根據(jù)客戶的使用要求、所能夠使用的預(yù)算及成本等因素來確定,所以在購買產(chǎn)品時應(yīng)對此參數(shù)有所了解,以便更好的進(jìn)行產(chǎn)品使用。
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